Yalın üretimde muri (aşırı yük) nedir?

Muri, Mura ve Muda

Japonca "aşırı yük" anlamına gelen Muri terimi, Muda ve Mura ile birlikte Toyota Üretim Sistemi (TPS) içindeki bir organizasyon içindeki üç ana atık alanını belirtmek için kullanılır. Yalın İmalatın batılı uygulayıcılarının çoğu, Muda adı verilen atığa odaklanma eğilimindedir; aslında çoğu kişi diğer atık türlerinin varlığını zar zor biliyor. Muda, ürün veya hizmete doğrudan değer katmayan bir eylem adıdır. Muda, genellikle yedi atık olarak bilinen şeye ayrılır. Bununla birlikte, Muda'ya genel olarak diğer iki atık, Mura (düzensizlik) ve Muri (aşırı yük) neden olur.

Bu nedenle, yedi atığı süreçlerinizden çıkarmak istiyorsanız, bunu yapmanın en etkili yolu Muri ve Mura'nızın üstesinden gelmektir ve buna yanıt olarak Muda genel olarak kaldırılacaktır. Çoğu zaman insanlar, müşterinin gerçekten neye ihtiyacı olduğu konusunda çok az düşünerek sistemden "bariz" atıkları çıkarmaya çalışır ve sonunda sürecin operatörleri için Muri (aşırı yük) yaratır.

Muri'yi Kaldırmak için Standart Talimatlar

Muri'nin üstesinden gelmek için tekrarlanabilir süreçler

LeanMan

Muri Açıkladı

Muri "aşırı yük" veya "mantıksızlıktır", bu temelde çalışanlarınızı veya süreçlerinizi onlara mantıksız taleplerde bulunarak gereksiz stres altına sokmaktır.

Bu, sistemimizin eşitsizliği veya Mura'yla mücadele etmemesi nedeniyle talepte hızlı değişiklikleri içerebilir, çalışanlarımızı ve süreçlerimizi bir gün üretim hedeflerini ve teşvik odaklı satış talebini karşılamak için fazla mesai ile yüksek çıktı oranlarında çalıştıkları durumlara sokabilir. Ertesi gün bileşenlerin tükenmesi ve düşük talep nedeniyle yavaş çalışıyor.

Aynı zamanda, eğitimsiz operatörleri aşina olmadıkları bir sürece dahil etme, bir süreci yürütmenin en iyi yolu hakkında net talimatlar sağlamama, işi yapmak için doğru araçları, ekipmanları, bileşenleri ve ortamı sağlamama gibi şeyleri içerir..

Muri ile Nasıl Mücadele Edilir

Dalgalanan talebe bağlı aşırı yük, Tam Zamanında (JIT) ilkeleri uygulanarak ele alınmalı ve Mura, Heijunka ve Kanban sistemlerinin uygulanmasıyla ortadan kaldırılmalıdır. Bu, Batı'daki pek çok yalın uygulayıcının ele almakta başarısız olduğu, sadece Muda'nın kaldırılmasıyla elde edilebilecek hızlı kazançlara saldıran alandır. Sistemde Mura ile mücadele etmezsek, talepte tahmin edilmeyen veya düzeltilmeyen büyük dalgalanmalarımız olur ve bu da Muri ve Muda'yı sisteme geri koymamıza ve daha önce yapılmış olan işi geri almamıza neden olur.

Mura'dan sonra doğrudan Muri ile mücadele ediyoruz. İş yerindeki insanlarımıza bu aşırı yükün sebebi nedir? Genel olarak, bir operatörün görevlerini yerine getirme şeklinden bahsediyoruz, bu görevlerin açıkça tanımlandığından ve operatörün görevlerini yerine getirmek için doğru araçlara, ekipmanlara, talimatlara, eğitime ve ortama sahip olmasını sağlamalıyız.

Yalın Üretim içerisinde bu alanların üstesinden gelmek için kullanılan bir dizi araç vardır;

5S ile standardize edin - Muri

5S İşyeri Organizasyonu aracılığıyla Muri'yi ortadan kaldırın

LeanMan

5S üzerinden Muri'yi kaldır

5S veya 5C, iş hücrelerinizdeki Muri'nin üstesinden gelmek için kullanılabilir, 5S, alanı daha verimli, ergonomik ve daha güvenli hale getirerek aşırı yükü kaldıracak şekilde iş yerinizi organize etmekle ilgilidir.

5S, dahil olan herkesin öncelikle gereksiz dağınıklığı ortadan kaldırmasına neden olur, böylece bunlar günlük görevleri yerine getirmede bir engel oluşturmaz, ardından gerekli ekipman, araç ve bileşenleri mantıksal, açık ve ergonomik bir alanda organize ederek işin bir zihinsel veya fiziksel stres olmadan verimli ve kolay bir şekilde.

5S ayrıca, ekipmanın temiz ve temiz bir çalışma alanıyla birlikte korunmasını sağlamak için temel bakım unsurlarını da içerir, böylece sorunlar üretimimizi etkilemeden önce vurgulanır.

Muri Videosu

Muri'yi kaldırmak için Toplam Üretken Bakım

Toplam Üretken Bakım (TPM) ilkeleri, ekipmanın tam çalışır durumda kalmasını sağlamak için hem operatörler hem de bakım personeli / ekipman satıcıları tarafından nasıl bakım yapılması gerektiğini açıkça tanımlamak için kullanılır. Bu, çalışanlarımızın çalışma gününü etkileyen birçok beklenmedik arızayı, yavaşlamayı ve gerekli ayarlamaları önler.

Tüm gereksinimler, belgelenmiş işletim prosedürleri (aşağıya bakınız) ve işlerin olması gerektiği gibi muhafaza edilmesini sağlamak için eğitilmiş kişiler aracılığıyla açıkça tanımlanmıştır.

Smed Kullanarak Geliştirin ve Standartlaştırın

Muri'yi kaldırmak için Değiştirmeyi standartlaştırın

LeanMan

Muri ile mücadele etmek için SMED kullanın

SMED (Single Minute Exchange of Die), ekipmanınızın zaman içindeki değişimini azaltan bir araç olmakla kalmaz, aynı zamanda sizi değişimlerinizi nasıl gerçekleştireceğinizi standartlaştırmaya ve hücrenizin yerleşimini sizinle aynı şekilde görmeye zorlar 5S için yapın.

Yine tüm süreçler tam olarak belgelendirilmeli ve operatörler, işlerin standart verimli bir şekilde yürütülmesini sağlamak için eğitilmelidir.

Muri, Mura veya Muda?

Standart Çalışma Prosedürleri / Talimatları ile Muri'yi Kaldır

Herkesin işi standart bir şekilde yürütmesini sağlamak için işimizi fiilen yapma şeklimiz analiz edilmeli ve en iyi yol belgelenmelidir. İnsanlara işi tamamlamaları için doğru eğitim ve talimatlar verilir.

Bugünkü talimatların hazırlanması çok kolaydır, standart kelime işlem paketleri ve basit bir dijital kameranın kullanılması, hızlı ve kolay bir şekilde açık ve kolay takip edilen talimatlar üretmenize olanak sağlar. Ekiplerimiz kaizen etkinlikleri ve benzerleri aracılığıyla standart süreçleri iyileştirdiğinde bunlar da kolayca değiştirilebilir.

Standart çalıştırma Talimatları veya prosedürleri pek çok biçimde olabilir, ancak ürünün fiili montajından, alanı nasıl temizlediğinizden, bir kurulumun nasıl yürütüldüğüne ve bakımın nasıl yapıldığına kadar tüm görevleri kapsamalıdır. Her bir süreç, mantıksal ve açık bir şekilde tanımlanmalı ve belgelenmelidir; talimatlar, mümkün olduğu durumlarda, gerçekte nerede kullanıldığı ve gerektiği yerde gösterilmeli ve bir ofiste bir kitapta saklanmamalıdır.

Jidoka, Muri'yi Kaldıracak

Jidoka, Toyota Üretim Sisteminde kullanılan başka bir Japonca terimdir, ancak birden fazla anlamı vardır.

Jidoka, sorunlar ortaya çıktığında üretimi durdurma yetkisi ve yeteneği anlamına gelebilir. Bu, birçok sorunun meydana geldiği bir tesiste çok sinir bozucu olabilir, ancak çoğu araba montaj fabrikasında operatörler, bir şeylerin doğru olmaması durumunda üretimi durdurma yetkisine sahiptir. Bu, hattın tekrar çalışmasını sağlamak için herkesin dikkatini çok hızlı bir şekilde sorunu çözmeye odaklıyor. Her şeyden sonra, l mühendisler ve bakımlar üretim alanlarına hizmet vermek için oradalar!

Jidoka ayrıca “insan” zekasına sahip makineler olan Otonomasyonu da içerir. Bununla, olağandışı bir şey olduğunda otomatik olarak algılayabilen ve operatörü harekete geçmesi için uyarabilen makineleri kastediyoruz. Bu, operatörü makineyi sürekli izlemekten kurtarır ve gerektiğinde sadece eylemde bulunmalarına izin verir, böylece operatör birden fazla makineyi yalnızca tek ve istisnai durumlara tepki vermek yerine izleyebilir.

Muri'yi azaltarak Karınızı Artırın

Karınızı artırmak istiyorsanız, herhangi bir işletmenin hedefi olması gereken bir şey, o zaman maliyetlerinizi düşürmeniz gerekir. Bunu yapmanın en iyi yollarından biri, yalın üretim uygulamak ve sürecinizdeki israfları ortadan kaldırmaktır, bu atıklar size maliyetlidir, bu atıklardan biriktirdiğiniz her kuruş için karınıza bir kuruş eklersiniz. Rakiplerinizden önce bu tasarrufları yapmak ve sizi işten çıkarmak için süreçlerinizdeki, Muri, Mura ve Muda'daki atıklarla mücadele edin.

Muri Linkler

Aşağıda, iş desteği ve yalın üretim kaynakları için yararlı bağlantılar verilmiştir.

www.ifm.eng.cam.ac.uk/ Üretim Enstitüsü

www.thecqi.org/ Chartered Quality Institute

asq.org/ American Society of Quality

www.nam.org/ American National Association of Manufacturers

www.bis.gov.uk/ Birleşik Krallık İş İnovasyonu ve Becerileri Bakanlığı

trade.gov/ International Trade Administration ABD

www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home UK Business Link

www.business.gov/ US Business Link

www.smmt.co.uk Motor Üreticileri ve Tüccarları Derneği

www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm Otomotiv Sektörü Eylem Grubu

Bu Bağlantılar, yalın üretimi uygulayarak işinizi geliştirmenize yardımcı olmak için Tam Zamanında (JIT), Heijunka ve Muda, Mura ve Muri'yi kaldırmayla ilgili daha fazla bilgi bulmanıza yardımcı olacaktır.