7 Atıklar: Yedi muda

Muda, Mura ve Muri

Çoğu insan yalın üretimi düşündüğünde, yalnızca yedi atığın veya yedi Muda'nın ortadan kaldırılması yoluyla israfı azaltmayı düşünürler; Muda, Toyota tarafından değer katmayan bir süreci veya israfı belirtmek için kullanılan Japonca terimdir. Muda, hikayenin sadece bir parçası, ancak çoğu insanın odaklandığı şey çünkü tanıması ve uğraşması en kolay olanı.

Toyota, Toyota Üretim Sisteminin (TPS) bir parçası olarak üç Japonca "Mu" kelimesi kullanıyor: Muda, Mura ve Muri. Bunların her biri bir tür israftır ve Japonlar tarafından bir iş geliştirme girişiminin parçası olarak anında tanınır!

İsrafı ortadan kaldırmak, maliyetlerinizi düşürmenin ve dolayısıyla kârı artırmanın yoludur; Yalın üretimin amaçlarından biri de budur. Yalın üretimin faydaları, doğru ve sürdürülebilir bir şekilde uygulanırsa çok önemli olabilir.

Muda, zamanımızın% 95'ini boşa harcıyoruz

7 Muda

LeanMan

Üç Atık Kategorisi

Muda veya daha önce de söylediğim gibi 7 israf, değer katmayan süreçler veya eylemlerdir. Ürün veya hizmeti, müşterinin ödemek isteyeceği şekilde doğrudan değiştirmeyen herhangi bir işlem, katma değer sağlamayan ve dolayısıyla muda olarak değerlendirilmelidir.

Mura, eşitsizlik, kararlılık ve akış eksikliği olarak tanımlanır. Bu eşitsizlik, Muda ve 7 israfın (değer katmayan faaliyetler) oluşumunu yönlendirir ve Tam Zamanında ilkelerinin uygulanmasıyla ele alınmalıdır.

Muri aşırı yük altında: Bir operatörün açıkça tanımlanmış bir süreç olmadan çalışmasını beklemek, çok fazla şey beklemek ve doğru araçlara ve becerilere sahip olmamak, aşırı yükün örnekleridir. Yine, Muri, Muda'nın yaratılmasına öncülük ediyor ve standartlaştırılmış iş süreçlerini başlatmaya yardımcı olacak 5S gibi girişimlerle ele alınması gerekiyor.

Bu üç atık kategorisinin tümü işletmenin parasına mal olur. TPS, Yalın üretim, Altı Sigma veya başka herhangi bir iş geliştirme tekniğinin genel amacı, işletmenin karlılığını artırmaktır; daha fazla para kazanın!

Ancak bunu yapmak için, bu atıkları oldukları gibi tanımalı ve işletmelerimize bu kadar pahalıya mal olmalarına neden olan temel nedenleri çözebilmeliyiz!

Muda Redüksiyonu

Batı'daki yalın üretim tanımlarının çoğu, yalın üretimin temel amacı olarak 7 atığın azaltılmasına atıfta bulunmaktadır. Bununla birlikte, yalın tanımının birkaç tanımı, farklı atık türleri arasında ayrım yapar ve tamamen Muda'ya odaklanır gibi görünmektedir. Ancak TPS, israfın üçü de olduğunu düşünüyor, Muda, Mura ve Muri, batıdaki birçok zayıf uygulayıcının unutmuş olduğu bir şey.

7 Mudas'a odaklanmak oldukça önemli tasarruflar sağlayabilirken, büyük resmi görememe ve uygun olmayan süreçleri ve ürünleri gittikçe daha "verimli" hale getirerek zamanı ve maliyeti ortadan kaldırarak, ancak sürdürülebilir bir şekilde değil. Mura ve Muri'yi sistemlerimizde göremediğimiz için Muda'yı süreçlere geri koymaya başlarız.

Örneğin talebimizdeki eşitsizlikle (Mura) baş edemiyoruz. Satışlar daha fazla ürün satmak için promosyonlar sunmaya çalıştığında, bu, kısa sürede daha yüksek talep yaratır ve bu talebi karşılamak için sürecin, genellikle envanterdeki artışlar ve diğer atıklar yoluyla, bu talebi karşılamak için değiştirilmesi gerektiğini gerektirir. tamamen Muda'yı ortadan kaldırmaya odaklanan süreçler. Mura, Just In Time (JIT) felsefesinin uygulanmasıyla ele alınabilir.

Muda'nın üstesinden gelmenin otomatik olarak sistemdeki Mura ve Muri'nin üstesinden gelmenize neden olan argümanları duydum. Bir dereceye kadar bu doğrudur, bir problemin üstesinden gelmek ve temel nedene ulaşmak için beş nedeni kullanmak sizi sistemdeki Mura ve Muri'ye götürmelidir, ancak tüm sisteme ilişkin bütünsel bir görüş olmadan bunlar genellikle gözden kaçar veya hatta deneyimsiz uygulayıcılar tarafından nedenler.

Çoğu insan, bir sorunun üstesinden gelmenin en iyi yolunun temel nedeni ortadan kaldırmak olduğu konusunda hemfikir olacaktır, bu nedenle aklımda herhangi bir atık azaltma programının odak noktası hem Mura'yı hem de Muri'yi ortadan kaldırmak olmalıdır, bu otomatik olarak Muda'nın çoğunu ortadan kaldıracaktır (yedi israf) işyerinde.

İmalatta Muda

Muda Tanımı

TPS, Muda'yı yedi atığa böldü, ancak yıllar geçtikçe birçoğu eklenmişti. Ancak temelde ürün veya hizmetin şeklini fiziksel olarak değiştirmeyen ve daha ekonomik bir oranda veya daha az kaynakla yapılabilecek herhangi bir eylem, yedi israftan biri olarak kabul edilmelidir! Birçok kez yapılan araştırmalar, çoğu endüstride eylemlerin% 5'inden azının değer kattığını, yaptığımızın% 95'inin ürüne değer katmadığını ve işletmeye bir maliyet olduğunu göstermektedir.

Muda: Yedi Atık

7 Atıklar

LeanMan

Solucan Çukuru ve Timwood Muda

Yedi israf veya Muda, iki anımsatıcıdan biri kullanılarak hatırlanabilir: "TIMWOOD" veya "WORMPIT".

T ransport

Ben nventory

M otion

W aiting

O verproduction

O ver İşleme

D efects

Veya

W aiting

O verproduction

R çıkarır

M otion

P rocessing

Ben nventory

T ransport

7 Wastes Muda'yı Tanımlayın

Yedinin her birinin kısa bir tanımı aşağıdadır. Her atığın derinlemesine bir açıklaması için yedi atık makalemi okuyun.

1. Ulaşım. Ürün ve bileşenlerin konumlar arasındaki hareketi, bu size maliyetlidir ancak ürüne hiçbir değer katmaz. Farklı süreçlerin birlikte konumlandırılması, nakliye maliyetlerini ortadan kaldırmaya ve forklift ve diğer araçları kullanarak potansiyel olarak tehlikeli ve tehlikeli stok hareketini ortadan kaldırmaya yardımcı olabilir.
2. Envanter. Envanter, sisteminizdeki tüm sorunları gizlemek için kullanılan bir arabellektir, sizi tedarikçi arızasından, kötü programlamadan, arızalardan, kalitesizlikten ve diğer birçok sorundan izole eder. Buna ek olarak, envanter alan gerektirir, nakledilir ve paranızı bağlar. Envanterinizin sadece yarısını serbest bırakırsanız, işinizde ne kadar nakit para kazanabilirsiniz?
3. Hareket. Zemin seviyesinden bir tezgaha veya başka bir çalışma alanına kadar ağır nesnelerin alınması gibi çalışma alanı içinde daha ergonomik veya verimli bir şekilde yapılamayan herhangi bir hareket. Bu, kişinin (veya makinenin) gerçek süreç içindeki hareketi olduğu için taşımadan farklıdır.
4. Bekliyorum. Tam olarak bu, makineleri, insanları, bilgileri, ürünleri vb. Bekliyor. İnsanların sadece beklerken ne kadar zaman geçirdiklerine şaşıracaksınız; üretim süreçlerinden daha fazlasını düşünün. Üretiminiz, bir sipariş üzerinde çalışmaya başlamadan önce işlenmesini beklerken ne kadar zaman harcıyor?
5. Aşırı üretim. Müşterinin ihtiyaç duyduğundan daha fazlasını oluşturmak veya müşterinin ihtiyaç duyduğu zamandan daha erken olmak üzere envantere yönlendirmek. Genellikle, potansiyel sorunları daha sonra tamponlamak veya sürecimiz dahilinde ekonomik parti boyutlarından yararlanmak için ihtiyacımız olandan fazlasını yaratırız.
6. Aşırı işleme. Toleransların fazla belirlenmesi gibi, ürüne müşteri tarafından gerekenden daha fazlasını yapmak, daha yavaş ve daha pahalı süreçlerin kullanılmasına neden olur.
7. Kusurlar veya Reddedilenler. Muhtemelen, endüstriyel bir ortamda birisi israf dediğinde akla gelen ilk şey, kusurların maliyeti genellikle ilgili malzeme maliyetinden on kat daha fazladır.

Yukarıdakilere ek olarak, genellikle aşağıdakileri ek atık olarak alıntılar;

• Yetenek. Kuruluşunuzdaki kişileri kullanamama.
• Yan Ürünler. Ofisi ısıtmak için makine soğutma sistemlerinden ısının geri kazanılması gibi süreçlerinizdeki "atığı" iyi bir şekilde kullanmamak.
• Kaynaklar. Kullanılmadığında makineleri kapatmak, daha verimli pompalar kullanmak vb. Gibi size sunulan kaynakları verimli bir şekilde kullanmamak.

7 Muda Slayt Gösterisi

Muda Taşıma

1/8

Muda Bağlantıları

Aşağıda, iş desteği ve yalın üretim kaynakları için yararlı bağlantılar verilmiştir.

www.ifm.eng.cam.ac.uk/ Üretim Enstitüsü

www.thecqi.org/ Chartered Quality Institute

asq.org/ American Society of Quality

www.nam.org/ American National Association of Manufacturers

www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home UK Business Link

www.smmt.co.uk Motor Üreticileri ve Tüccarları Derneği

www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm Otomotiv Sektörü Eylem Grubu

Bu Bağlantılar, yalın üretimi uygulayarak işinizi geliştirmenize yardımcı olmak için Tam Zamanında (JIT), Heijunka uygulama ve Muda (7 Atık), Mura ve Muri'yi kaldırmaya ilişkin daha fazla bilgi bulmanıza yardımcı olacaktır.

Muda 7 Atıklar Videosu