İçindekiler:
- 5S Yalın
- 5S'nin Kökeni
- 5S Adımları
- 5S'nin Faydaları
- Verimlilik İyileştirmeleri
- Azaltılmış Gecikmeler
- Daha Hızlı Değişimler
- Geliştirilmiş Moral ve Personel Katılımı
- Yükselmiş satışlar
- İyileştirilmiş Kalite Performansı
- Azaltılmış Enerji Maliyetleri
- Daha Az Kaza
- Uygulaması Ucuz
- Faydalar Elde Etmek İçin 5S Uygulama
- 5S, Diğer Tüm İyileştirmeler için Firma Temeli Kurar
5S Yalın Üretim
LeanMan
5S Yalın
Yalın Üretim'in bir parçası olarak uygulanan 5S'nin faydaları nelerdir? Birçok insan yanlışlıkla 5S'nin sadece temizlik olduğuna inanır, ancak uzun bir açıdan bundan çok daha fazlasıdır.
Üretim alanınızın verimliliğini% 10 artırabilseydiniz, yapar mıydınız? İş yerinizin basit bir şekilde yeniden düzenlenmesi bunu veya daha fazlasını başarabilir. 5S, bazı ortamlarda% 30 veya daha fazla oranda verimlilik artışı elde etmenize yardımcı olabilir!
5S, yalın üretimin temel yapı taşıdır ve işletmenizde gelecekteki iyileştirmeleri inşa etmek için sağlam bir temel sağlar. Yalın üretimin faydaları ancak "yalın" felsefesinin ve çeşitli yalın araçların tam olarak uygulanmasıyla gerçekleştirilebilir.
5S uygulaması çok ucuz bir araçtır. Ekibiniz 5S uygulaması için oldukça pahalı önerilerle geliyorsa, muhtemelen sorunlarınız hakkında yeterince düşünmüyorlardır. 5S yalnızca fabrika zeminine uygulanamaz; 5S ilkeleri herhangi bir ortamda veya uygulamada uygulanabilir. 5S'yi ofiste bilgisayarınızın sabit diskindeki dosyalara bile uygulayabilirsiniz.
5S'nin faydaları, nispeten ucuz ve basit uygulama süreciyle karşılaştırıldığında çok önemlidir.
5S'nin Kökeni
Toyota'daki 5S'nin geçmişi bazı aletler kadar net değil ve oldukça karışık görünüyor, bazıları bunu Toyota'ya ve diğerlerini Japon Fabrika Bakım Enstitüsü'ne atfediyor. Özgün kökenleri ne olursa olsun, açıkça TPM'nin (Toplam Üretken Bakım) bir parçasıdır ve Toyota Üretim Sistemine (TPS) ve yalın üretime iyi bir şekilde dahil edilmiştir.
Ancak 5S, orijinal Ford aracı CANDO sistemini açıkça yansıtıyor:
- Temizlemek
- Düzenleme
- Düzenlilik
- Disiplin
- Devam Eden İyileştirme
Bu nedenle, Toyota'nın orijinal öğrenmelerinin çoğunu çeşitli ziyaretlerinde Ford'dan satın aldıklarına dayandırdığından, 5S'nin Ford CANDO sisteminin bir türevi olabileceğini öne sürüyorum.
5S'nin Öncesi ve Sonrası Faydaları
1/35S Adımları
Aşağıdakiler, kısa bir açıklama ile 5S'nin ana adımları için Japonca ve İngilizce isimlerdir.
- Seiri veya Sort: Yalnızca gerekli öğeleri bırakarak işyerinden tüm gereksiz dağınıklığı kaldırın.
- Sırayla Seiton veya Ayarla: Kullanım ve geri alma kolaylığı için tüm öğeleri görsel olarak düzenleyin. Ayrıca eksik ürünlerin ve eksikliklerin hızlı bir şekilde tespit edilmesini sağlamak için.
- Seiso veya Shine & Check: Sorunların ortaya çıktıklarında tanımlanabilmesi için işyerini temizleyin (ve temiz tutun).
- Seiketsu veya Standardize: Düzenli denetimlerle ilk üç adımı günlük rutinin bir parçası haline getirin.
- Shitsuke veya Sustain: Yukarıdakilerin tümünü koruyan, paylaşılan bir değerler kümesine sahip bir kültür oluşturun.
- Güvenlik (isteğe bağlı): İlk beş adımı uygulayarak çalışanlarınızın güvenliğini sağlayın.
5S'nin Faydaları
5S, yalın üretimin bir parçası olarak birçok avantaja sahiptir. 5S uygulanarak siparişte iyileştirmeler veya üretim verimliliğinde% 10 ila 30 arasında iyileştirmeler elde edilebilir. Bu kesinlikle benim deneyimime göre doğrudur. Çeşitli sektörlerde birçok proje yürüttüğüm için, temizlik konusunda gurur duyan şirketlerde bile her projede bu siparişlerde iyileşmeler gördüm.
Tipik olarak 5S'nin faydaları aşağıdaki alanları kapsayacaktır:
Verimlilik İyileştirmeleri
Karmaşıklığın ortadan kaldırılması ve 5S uygulamasıyla oluşturulan son derece organize ergonomik çalışma alanı sayesinde verimlilik artırıldı.
Azaltılmış Gecikmeler
Daha görünür çalışma alanı organizasyonu, eksik araçlar ve bileşenler hemen belli olduğundan gecikmeler azaldı. Sorunlar, ait olmadıkları yerlere yerleştirilen şeyler olarak tezahür etme eğiliminde olacaklarından, böylece insanları daha hızlı düzeltmeye yönlendirecekleri için hemen açıktır.
Daha Hızlı Değişimler
Açıkça etiketlenmiş ve son derece görünür bir şekilde alet ve ekipmanların ergonomik yerleşim düzeni ve organizasyonu nedeniyle kurulumlar azaldı.
Geliştirilmiş Moral ve Personel Katılımı
Çalışanların kendi menfaatleri için kendi çalışma alanlarını iyileştirmeye katılımı nedeniyle moral gelişti, bu da işlerini daha kolay ve daha az stresli hale getirdi. Unutmayın, yalın insanları robota dönüştürmekle ilgili değildir.
Yükselmiş satışlar
5S'yi uygulamanızdan kaynaklanan düzenli ve organize düzen sayesinde pazarlama yardımı.
İyileştirilmiş Kalite Performansı
Standartlaştırılmış çalışma yöntemleri ve aletlerin ve makinelerin temel bakımı nedeniyle kalite arttı. Doğru alet ve ekipmanın yerinde olması, iş için doğru aletlerin kullanılması anlamına gelir, ayrıca ergonomik çalışma alanı, hasar ve benzerlerini ele alma fırsatlarını azaltır.
Azaltılmış Enerji Maliyetleri
Verimlilik artışı nedeniyle enerji tasarrufu.
Daha Az Kaza
Tehlike oluşturan karmaşanın kaldırılması nedeniyle güvenlik iyileştirmeleri. "Her şey ve her şeyin yerine oturduğu bir yer." Ağır nesneleri yüksek veya alçak yerlerden çıkarmak gibi stresli ve "tehlikeli" hareketleri önleyen ergonomik bir düzen.
Uygulaması Ucuz
Verimlilikte fazladan% 10'luk bir iyileştirme elde etmek için milyonlarca dolarlık bir makineye yatırım yapmalı mı, yoksa işyerinizi yalnızca bunu yapmak için harcadığınız zamana mal olacak yöntemsel bir yeniden düzenleme mi yapmalısınız? 5S'yi uygulayarak elde edilen kazançlar, özellikle diğer girişimlerle karşılaştırıldığında size neredeyse hiçbir şeye mal olmayacaktır.
5S sadece Kat Hizmetleri değildir
LeanMan
Faydalar Elde Etmek İçin 5S Uygulama
5S yalın, en iyi şekilde, deneyimli şirket içi yalın uygulayıcınız veya şirket içi 5S eğitimi vermek üzere işe alınmış bir danışman veya bir uzman rehberliğinde uygulanır.
5S, belirli bir alandaki herkesin katılımının iyileştirilmesinin yanı sıra, ek fikirler için alan dışından insanların da dahil edilmesini gerektiren ekip tabanlı bir yaklaşımdır. 5S tam anlamıyla uygulamalı bir araçtır; dahil olan herkes, dağınıklığı gidermekten temizlemeye, denetimlerden ve sürekli iyileştirmeye kadar uygulamanın her yönüne dahil olmayı beklemelidir.
5S tek seferlik bir etkinlik değildir. Kuruluş, işyerinin sürekli iyileştirilmesini teşvik etmeli ve standart olmayan şeylere karşı hoşgörü eksikliğini teşvik etmelidir.
5S, Diğer Tüm İyileştirmeler için Firma Temeli Kurar
5S, yönetim kurulu başkanının veya başka bir yerel devlet görevlisinin ziyareti için yapacağınız gibi, çalışma ortamınızı sadece düzenlemekle kalmaz. İşyerinizi nasıl organize ettiğinizde sürekli ve sürekli bir gelişmedir.
Ancak 5S'nin en önemli kısımlarından biri işinizi standartlaştırmaktır (5S'nin 4. adımı - Seiketsu). Standardizasyon, size diğer tüm iyileştirmelerin inşa edilebileceği sağlam bir temel sağlar. Tekrarlanabilir ve istikrarlı bir sürece sahip olana kadar, sorunlarınıza neyin neden olduğu hakkında hiçbir fikriniz yoktur ve iyileştirmelerin ne bir fark yaratacağını ne de etkili kalacağını garanti etmenin hiçbir yolu yoktur.
İşin nasıl yapılması gerektiğini tanımlayan basit dokümanlar (Standart Çalışma Prosedürleri (SOP'ler) veya Çalışma Talimatları), herkesin bir operasyonu yürütmek için tam olarak en iyi yöntemi bilmesini sağlayan standart kelime işlem paketleri ve dijital resimler kullanılarak çok basit bir şekilde oluşturulabilir. Bu, vardiyalar ve farklı operatörler arasındaki farklılıkları azaltmanın yanı sıra iyileştirilebilecek bir şey sunacaktır.