PDCA ve dmaic döngüleri aracılığıyla sürekli kalite iyileştirme

Sürekli Kalite İyileştirme

Sürekli kalite iyileştirme sadece gerçekleşmez, aynı zamanda PDCA ve DMAIC gibi araçlar kullanılarak planlanmalı ve yönetilmelidir. Rakiplerinizden daha iyi olmak ve bir işletme olarak gelişmek istiyorsanız, iş süreçlerinizin sürekli olarak iyileştirilmesini sağlamalısınız. Bunu yapmazsanız, rakiplerinizin sonunda müşterilerinizi sizden aldığını göreceksiniz!

Sürekli kalite iyileştirme sadece gerçekleşmeyecek; bunun olmasını sağlamak için bir sisteme sahip olmanız gerekir: PUKÖ döngüsü - Planlayın, Yapın, Kontrol Edin, Sonra Harekete Geçin - sürekli bir iyileştirme döngüsü olarak bariz bir seçimdir. Bu nedenle ISO 9001'in yazıldığı model olarak benimsenmiştir. ISO 9001, işinizi yürütebileceğiniz ve geliştirebileceğiniz bir çerçeve olarak PDCA modelini kullanır.

PUKÖ Kullanarak Sürekli Kalite İyileştirme

Deming Döngüsü, Shewhart döngüsü, PDCA Döngüsü

LeanMan

PUKÖ Döngüsü nedir?

Planla, Yap, Kontrol Et, Önlem Al (PUKÖ) ilk olarak Walter Shewhart'ın çalışmaları içinde ortaya atıldı ve daha sonra onu Shewhart döngüsü olarak adlandıran W. Edward.Deming tarafından popülerleştirildi. O zamandan beri, Dr. Deming'den sonra daha çok Deming döngüsü veya Deming Çemberi olarak adlandırıldı.

PUKÖ;

• Plan
• Yapmak
• Kontrol
• davranmak

Ayrıca PDSA olarak da bilinir veya;

• Plan
• Yapmak
• Ders çalışma
• davranmak

Aslında Shewhart, Çalışmanın sadece planınızı uygulamanın sonucunu kontrol etmek yerine bu iyileştirme döngüsüne yaklaşmanın daha doğru bir yolu olduğunu iddia edecektir.

PUKÖ Döngüsü, bir kalite yönetim sistemi geliştirmek için ISO9001 standartlar serisinin omurgasını oluşturur.

PDCA Döngüsü, iş süreçlerinizin sürekli kalite iyileştirmesini sağlamak için basit ve tekrarlayan bir döngü sağlar. İşletmenize gerçekten fayda sağlayabilecek şey, tekrarlayan doğasının gücüdür. İlk hedeflerinize ulaşmaktan asla memnun olmamalısınız, sürekli olarak PUKÖ döngüsü etrafında dolaşarak sürekli iyileştirme sağlamak için işinize ve kendinize sürekli olarak meydan okumalısınız.

PUKÖ ve Kaizen

Kaizen, sürekli iyileştirme için Japonca bir terimdir ve birçok Japon işletmesinde kendi kendini yöneten ekipler tarafından uygulanır. İkinci Dünya Savaşı'ndan sonra kalite Gurusu tarafından teşvik edildiği şekliyle PDCA veya PDSA döngüsünü işlerini geliştirmek için bir başlangıç ​​noktası olarak kullanıyorlar.

Kaizen'i süreçlerinde bir dizi küçük iyileştirme olarak görüyorlar. Her çalışan grubunun, işlerinin her yönünü sürekli olarak iyileştirmek için birçok küçük proje planlamasını ve uygulamasını beklerler ve böylece rekabetlerinin önünde kalmalarını sağlarlar.

Ancak Batı, kaizen girişimlerini "kaizen saldırıları" yoluyla uygulamayı tercih ediyor. Operatörlere kendi yönlendirmeleri altında sürekli olarak gelişmelerini emanet etmek yerine, bir alan veya sürecin büyük ölçekli iyileştirmesini yapmak için bir kaizen yıldırımı etkinliği düzenliyoruz.

Bununla birlikte, kaizen kullanmak için hangi yaklaşımı kullanırsanız kullanın, yine de PDCA döngüsünü sürecinizin omurgası olarak kullanacaksınız. Aşağıdaki kitap, iyileştirme döngüsünü ve bunun kaizen ile ilişkisini anlamak için çok basit ve anlaşılması kolay bir kılavuzdur.

PUKÖ

PUKÖ Döngüsünde "Plan"

Neyi başarmak istediğinizi tanımlayın, projenizin ölçeğine bağlı olarak bu, işletmenin genel proje hedefleri veya genel iyileştirme planının belirli bir bölümü olabilir.

Ne yapmaya çalıştığınızı veya çözmeye çalıştığınız sorunu tam olarak tanımlamanız, mümkün olduğunca kesin bir şekilde tanımlamaya çalışmanız gerekir. Örneğin, ekstrüzyon sürecindeki kusur seviyelerini bu yılın sonunda% 7'den% 2'nin altına düşürün veya önümüzdeki Haziran ayındaki fuarda tanıtılmak üzere xyz pazarı için iki yeni ürün hattı belirleyip tasarlayın.

Bu noktada çözülecek problemin karmaşıklığına bağlı olarak, gerekli planlama ve organizasyon seviyesini tanımlayacaktır, genel problemin tek tek parçalarını çözmek için diğer PUKÖ döngüleri içinde PUKÖ döngülerini görmek olağandışı değildir.

Planlanamama

PUKÖ Döngüsünde "Yap"

Dediği gibi, "yap", planı uygula, açıkçası bu sadece iki harfli bir kelimeden çok daha karmaşık, ama bu, planlamayı bırakıp işleri gerçekleştirmeye başladığınız aşamadır! Genellikle birçok projenin bocalamaya başladığı nokta!

Tecrübelerime göre, "Yapmak", PDCA'nın en zor kısımlarından biri olabilir, çünkü pek çok iyileştirme projesi bocalıyor ve birçok nedenden dolayı geçmiş planlamayı yapamıyor. Genellikle, günlük operasyonların insanların takip etmek için gerekli kaynaklara (zamana) sahip olmalarını engellemesi nedeniyle üst yönetimden destek eksikliğinden dolayı.

PUKÖ Videosu

PUKÖ Döngüsünde "Kontrol"

"Kontrol" birçok biçimde olabilir, kesip kurutmak kadar basit olabilir, yapacağımızı söylediğimiz şeyi yaptık veya alınan eylemlerin sonuçlarını anlamak için veri toplama ve analiz ile tam kapsamlı bir araştırma olabilir, dolayısıyla neden Deming daha sonra döngüyü PDSA olarak değiştirdi ve oldukça genel olan "Kontrol" teriminin yerini "Çalışma" yaptı.

Daha büyük projelerde bu, genel PUKÖ sürecinin tekrarlanmasının devam eden bir döngüsü olarak her hafta veya ayda yayınlanan ve analiz edilen sonuçlarla devam eden bir süreç olabilir.

Planla Kontrol Et Yasası - PDCA

PUKÖ Planı Kalite İyileştirmede Kontrol Yapın

LeanMan

PUKÖ Döngüsünde "Eylem"

Bu noktada, kontrolünüz planlanan faaliyetlerinizin planlanan sonuca ulaştığını gösteriyorsa, sonuçları korumak için eylemlerinizin tam olarak uygulanmasını ve standardizasyonunu sağlamakla ilgilidir. Ardından, sürekli süreç iyileştirme döngüsünü sürdürmek için döngünün planlama tarafındaki bir sonraki adımınıza bakın.

Planda belirtilen hedeflerinize ulaşamadıysanız, planınıza bakın, yaptığınız şeyi değiştirin ve planlarınızı gerçekleştirene kadar döngüde devam edin.

Sürekli Kalite İyileştirme videosu

Standart Süreçler

Birçok işletme, sağlam bir temel üzerinde gelişme kaydetmeyi planlamıyor. İlk etapta istikrarlı ve tekrarlanabilir bir sürece sahip değilseniz, herhangi bir iyileştirme ve hatta başarısızlıktan eylemlerinizin sorumlu olduğundan nasıl emin olabilirsiniz?

Herhangi bir iyileştirme projesine başlamadan önce, süreçlerimizin tekrarlanabilir ve istikrarlı olduğundan emin olmamız gerekir. Bu genellikle altı sigma projesinin başarısız olduğu yerdir, yalnızca verilerinin "her yerde" olduğunu bulmak için birkaç hafta boyunca veri toplama ve analiz etmeye başlarlar.

Vardiyalar, operatörler ve bir dizi başka faktör arasındaki farklılıklar nedeniyle çok tepeli çubuk grafiklerini bulacaklar. Başlamanız gereken yer, siz başlamadan önce süreçlerin kendisinin "doğru" olmasını sağlamaktır. Herhangi bir sürekli iyileştirme projesine başlamadan önce süreci standartlaştırmak ve belgelemek için ekiple birlikte çalışın. Elbette standardizasyonunuzun kendisi PDCA döngüsünü takip etmelidir!

PDCA ve DMAIC

PUKÖ çok basit bir süreçtir, Deming'in kendisi döngüyü birkaç yıl sonra PDSA olarak değiştirmiştir, "S" çalışmaktadır. Bunun nedeni, sadece üstünkörü bir "kontrol" yerine, yaptığınız şeyin sonuçlarını "incelemek" için döngünün çalışma tarafına daha fazla vurgu yapmaktır.

DMAIC, altı sigma felsefesinden çıktı ve PDCA döngüsünü genişletti. DMAIC adımları şunlardır:

• · D - Fırsat tanımlayın
• · M - Performansı ölçün
• · A - Fırsatı analiz edin
• · I - Performansı iyileştirin
• · C - Kontrol performansı

Temelde PDCA veya PDSA ile aynı prensip, ancak altı sigma metodolojisi içinde veri toplama ve analizine daha fazla vurgu yapıyor, ancak yine süreci sürekli olarak iyileştirmek için yinelemeli bir döngü.

DMAIC ve PDCA

Sürekli Kalite İyileştirme için DMAIC Döngüsü

LeanMan

Altı Sigma Yalın

Bu makalede daha önce bahsettiğim gibi, pek çok iyileştirme projesi, özellikle altı sigma projesi, geliştirilecekleri sağlam bir temelle başlamalarını sağlayamıyor. Lean, işletmenizin istikrarlı bir süreçler kümesine sahip olmasını sağlamak için 5S ve Toplam Üretken Bakım (TPM) gibi birçok araç kullanır.

Yalnızca yalın araçları uygulayarak, aksi takdirde azaltmak için altı sigma projesi yürüttüğünüz varyasyonu çoğu zaman ortadan kaldırdığınızı göreceksiniz. Birçoğunun artık iki felsefeyi birleştirmesinin ve zayıf altı sigma veya sadece yalın sigma yoluyla iyileştirmeyi sağlamak için her ikisinden gelen fikirleri uyum içinde kullanmasının nedeni budur.

Sürekli Kalite İyileştirme

PDCA, PDSA veya DMAIC, işletmenin hayatta kalması için bir zorunluluk olan sürekli Kalite iyileştirmesini sağlamak için basit ama güçlü araçlardır. İşletmenizin kültürünün bir parçası olarak verimli bir şekilde uygulanan bu araçlar, sadece hayatta kalmanıza değil, aynı zamanda bir işletme olarak gelişmenize de yardımcı olabilir.

Bu döngüleri yinelemeli bir spiral aracılığıyla takip ederek, bir sonrakine giren her döngü, iş hedeflerinize ulaşmanıza ve rakiplerinizin önünde kalmanıza yardımcı olacaktır. Bununla birlikte, sürecinizin diğer kaliteli araçlarla desteklenmesi gerekecektir. Yedi Kaliteli Alet hakkında buradan okuyun.

PDCA ve DMAIC, Sürekli Kalite İyileştirme

Sürekli Kalite İyileştirme Araçlarıyla birlikte PDCA ve DMAIC Döngülerini kullanın

LeanMan