Süreç maliyetlendirmesinin hedefleri

Süreç maliyetlendirmesi birçok endüstriyel süreç için yararlıdır.

Süreç Maliyeti Ne Zaman Yararlıdır?

Bazı endüstriyel ürünler sayılabilir. Bunlar üretim hattından ayrı birimler halinde çıkar ve muhasebeci kaç tane üretildiğini toplayabilir. Başka bir ürün türü sayılamaz. Bu maddeler bir, iki veya üç ayrı ayrı paketler halinde gelmez, ancak sıvı, tanecik veya parçacık şeklindedir. Proses maliyetlendirmesi, ister kaliteli gereçlerin üretimine yol açsın, ister sıvı veya çamur yığınları üretsin, her tür endüstriyel proses için anlamlı veriler üretmek için çok kullanışlıdır.

Çıktı Giriş Beslediğinde

Süreç maliyetlendirmesi, bir endüstriyel sürecin birkaç aşamadan geçtiği ve sürecin bir aşamasının çıktısının bir sonrakinin girdisi olduğu durumlarda yararlıdır. Bu süreçteki girdilere, sürece ve israfa bakar, miktarları ölçer ve her çıktı birimine bir değer koyar.

Sayılamayan Ürünleri Ne Zaman Ölçmeniz Gerekir?

Proses maliyeti, parmaklarınızın ucunda sayamayacağınız bir ürünü ölçebilir. Homojen bir çıktının seri üretiminin olduğu herhangi bir endüstriyel işleme uygulanabilir. Kutularında, kutularında veya paletlerinde dizilmiş herhangi bir alet bulunmayabilir. Sahip olabileceğiniz şey şekilsiz bir kütledir - sürecin bir sonraki aşaması için devam eden bir çamur, çamur veya şekerleme veya istekli veya endişeli bir müşteriye borulanacak, sevk edilecek veya başka bir şekilde taşınacak bir son ürün.

Bu çamur, yağ, boya, macun, sabun veya pekmez olabilir, ancak üreticinin, her bir stok birimi için bir maliyete sahip widget oluşturucunun gelmesi gibi, üreticinin de doğru şekilde maliyetlendirmesi hayati önem taşır. Proses maliyetlemesi, girdilerin maliyetini ve israftan kaynaklanan kayıpları hesaba katarak, çıktılar için sayılamayacak bir değere ulaşabilir. Üretim süreci normalde yıl boyunca devam ettiğinden, maliyetlendirme süreci zaman içinde girdi fiyatları, israf ve çıktı hacimlerindeki değişiklikleri dikkate alır. Maliyetler, belirli bir süre boyunca biriktirilir, bir süreç maliyetlendirme uygulaması kullanılarak hesaplanır ve çıktı birimlerine tahsis edilir.

Yan Ürünler Olduğunda

Yol boyunca yan ürünler olabilir. Üretim sırasında bazı maddeler çıkarılacak ve ayrı bir ürün olarak satılacak, kalan maddeye başka girdiler eklenebilir. Şeker rafine etme işleminde, şeker kamışı kireçle karıştırılan bir sıvı halinde ezilir, ardından katı maddeler çökeltildikten sonra meyve suyu şurup haline getirilir. Şeker şuruptan kristalize olduktan sonra melas santrifüj ile ayrılır ve daha sonra ayrı bir ürün olarak satılabilir.

Rafine şekerin ağartılmış rengi daha sonra kükürt dioksit girişini içeren bir işlemle elde edilir. Yakıt olarak kullanılabilen, hayvan yemi olarak satılan veya kağıt yapımında kullanılabilen “küspe” olarak bilinen prosesin katı yan ürünleri vardır. Süreç maliyetlendirme yoluyla muhasebeci, yan ürünlerin her birinin maliyeti ve devam eden kalan iş için bir değer elde eder.

Doğru Maliyet Ne Zaman Gereklidir (Her Zaman)

Doğru maliyetlendirme, mantıklı yönetim kararları için temel bir ön koşuldur. Süreç maliyeti bu karmaşıklıkla ilgilenir ve üreticinin çıktılara işletme için yararlı olacak şekilde maliyet oluşturmasını sağlar. Yönetim söz konusu maliyetleri anlarsa, bu onların fiyatları ve bütçeleri gerçekçi bir şekilde belirlemelerine yardımcı olabilir. Sonuç daha yüksek verimliliktir.

Süreç maliyetlendirme, bir süreç sırasında israf ve kayıpları kontrol altında tutmanıza yardımcı olabilir.

Atık Ölçümü

Çıktının doğru bir şekilde maliyetlendirilmesi, israf ve diğer kayıplara hakim olmaya ve süreç sırasında meydana gelen kayıpları anlamaya bağlıdır. Endüstriyel bir süreç sırasında sıvıların atılması, bozulması ve buharlaşması nedeniyle kayıplar vardır. Ürünün bir kısmı, gerekli kalite standartlarına uygun olduğundan emin olmak için test amacıyla çıkarılabilir ve ürünün bir kısmı aşağıdaki paragraf 4'e göre reddedilebilir.

Bir işletme, üretim sürecindeki normal israf hakkında deneyim ve ölçüme dayalı olarak bir fikir edinecektir. Bu, işlem maliyetlendirme uygulamasında dikkate alınabilir.

Anormal Kayıplar ve Kazançlar

Bu normal kayba ek olarak, olumsuz koşullar, hatalar veya hatalardan kaynaklanan anormal kayıplar olabilir. Bu anormal kaybın da ölçülmesi gerekiyor. Bazı durumlarda, israftan kaynaklanan kayıp, örneğin hurda değeri gibi kusurlu bir ürünün satışı ile kısmen telafi edilebilir. Belki de yeni teknolojinin kullanılmasının bir sonucu olarak, normal israfın azalmasından kaynaklanan anormal bir kazanç da olabilir. Zamanla bu tür teknoloji değişiklikleri, hesaplamalara dahil edilebilecek normal israf için daha düşük bir tahmine yol açabilir.

Sürece giren miktarları ve çıktı birimlerini ölçmek önemlidir.

Eşdeğer Birimler

Ürünün, parçaların veya çamurun doğası ne olursa olsun, sürece girdi miktarlarını ve çıktı birimlerini ölçmenin bir yolu olmalıdır. Bu, girdi maliyetlerinin hesaplanmasına izin verir ve bu maliyetin çıktı birimleri arasında paylaştırılmasına izin verir. Sürecin her aşamasında çıktı ürününün bir kısmı ayrı kullanım veya satış için sifonlanırken geri kalanı başka bir işlem için girdi oluşturuyorsa, çıktının her bir parçası doğru şekilde maliyetlendirilebilir.

Ürünün niteliğine bağlı olarak, devam eden çalışma, hepsi aynı durumda olmayan tamamlanmamış birimlerden oluşacaktır. Maliyetlendirme süreci, bu nedenle, eşdeğer birimler kavramını gerektirir. Diğer bir deyişle,% 50'si tamamlanmış yirmi birim, on tam birime eşdeğerdir ve bu böyle devam eder. Devam etmekte olan iş, çeşitli hazırlık durumlarında tamamlanmamış birimlerden oluştuğunda, bu hesaplama daha karmaşık hale gelecektir ve devam etmekte olan her bir çalışma kategorisine bir miktar veya yüzde atanırken genellikle muhakeme gerekecektir.

Maliyetlendirme Sona Kadar Bir Araçtır

Unutulmaması gereken önemli nokta, maliyetlendirmenin bir amaca yönelik bir araç olduğudur; bu, yönetime yararlı bilgiler sağlamaktır. Bu nedenle yargılama, rakamları ve hesaplamaları körü körüne takip etmekten daha önemlidir. Özellikle eşdeğer birimlerin hesaplanması gerçekçi varsayımlara dayanmalı ve süreçler ve teknolojilerdeki değişiklikler için güncellenmelidir.

Maliyetlendirme Süreç Yaklaşımları

Daha sonra çıktı birimlerine atanan ağırlıklı ortalama maliyetlerin kullanımı, süreç maliyetlendirmesine yaklaşmanın en basit yoludur. İşletmenin standart bir maliyetlendirme sistemi kullandığı durumlarda bu, süreç maliyetlendirmesi için kullanılabilir. Standart maliyetlendirme, dönemdeki üretim maliyetlerine beklenen değerleri atar ve ardından fiili ve beklenen maliyetler arasındaki farkların ayrı bir hesaplamasını içerir.

FIFO ve LIFO Yöntemleri

İlk giren ilk çıkar (FIFO) yöntemini kullanmak da mümkündür, ancak bu, üretime farklı bir maliyet seti atarken, önceki bir dönemde başlayan ve hala üretim sırasında olan ürüne bir dizi maliyet atamayı içerir. cari dönemin. Son giren ilk çıkar (LIFO), üretim akışı, ilk miktar girdisinin doğrudan üretim sürecine girmesini gerektirdiğinden kullanılamaz. İşlemin başlangıcında hammadde girdisi, daha sonra, üretim süreci sırasında maliyetleri eklenen ve işlem ilerledikçe uygulanan genel giderlerin maliyeti ile doğrudan işçilik tarafından harekete geçirilir.

Daha önce de belirtildiği gibi, süreç maliyeti, tam tersi değil, işletmenin amaçları için yapılır. Bu nedenle, süreç maliyetinin uygulanma yöntemi, işletmenin durumuna ve ihtiyaçlarına en uygun yöntem olacaktır.

Üretimin her aşaması bir süreç hesabına ihtiyaç duyar.

Hesabı İşle

Üretimin her aşaması için, her aşamadan elde edilen çıktı, bir son ürün, bir sonraki üretim aşaması için girdilerden biri veya her ikisi olacak şekilde bir süreç hesabı olacaktır. Proses maliyetlendirmesinin amacı bilindikten sonra, proses hesabındaki girişler hakkında hiçbir gizem kalmaz.

• Borç tarafında, sürecin o aşamasında kullanılan devam eden açılış çalışması, malzemeler, işçilik ve genel giderler için değerler bulunur. Maliyetin yanı sıra birimler için de bir değer olacaktır ve devam eden açılış çalışması için bir dizi birim girilmelidir.
• Kredi tarafında, normal ve anormal kayıp, devam eden çalışma ve bir sonraki işleme aktarılacak veya satılacak bitmiş ürün için değerler olacaktır. Kayıptan ziyade anormal bir kazanç varsa, bu borç tarafında olacaktır.

Devam eden kapanış çalışması, üretimin aynı aşaması için bir sonraki dönem için devam etmekte olan açılış işi haline getirilirken, tamamlanan ürün, sürecin bir sonraki aşaması için girdi maliyeti haline gelir veya prosesin dışına çıkarılarak satılır. İşletme içinde farklı süreçler varsa, bir dizi süreç hesabı olabilir ve çıktılar elbette farklı üretim süreçleri arasında aktarılabilir ve aynı sürecin bir sonraki aşamasına devam edilebilir. Her aşamadaki süreç maliyetlendirmesi, bir sonraki aşamanın girdileri ve satış için son ürünler için bir maliyete ulaşır.

Hangi Maliyetleme Yöntemini Kullanmalısınız?

Tüm maliyetlendirme süreçlerinde olduğu gibi, süreç maliyetine yaklaşmanın tek bir yolu yoktur. Son ürün gibi muhasebe süreci de biraz geçiştirilmiş gibi görünebilir. Maliyetlemenin kendi başına bir amaçtan çok bir amaç için bir araç olduğunu unutmayın. Maliyetlendirme, yönetimin iş hakkında iyi kararlar almasına yardımcı olmak için yapılır. En faydalı sonuçları üreten maliyetlendirme yöntemi, kullanılacak yöntemdir.

Kesin maliyetlendirme yöntemi, ürünün niteliğine, işin türüne ve yönetime teslim edildiğinde maliyetlendirmenin sonuçlarıyla ne yapıldığına bağlı olabilir. Sonuçların nasıl kullanılacağını öğrendikten sonra, bir maliyetlendirme raporu oluşturmaya nasıl devam edeceğiniz konusunda biraz fikir sahibi olabilirsiniz.

Süreç Maliyetini Kullanma

Her soru için en iyi cevabı seçin. Cevap anahtarı aşağıdadır.

1. Bu durumlardan hangisinde süreç maliyeti KULLANILAMAZ
   • Şeker rafine etme
   • Petrol arıtma
   • Otomobil yapımı
   • Bordro vergisinin hesaplanması

Cevap anahtarı

1. Bordro vergisinin hesaplanması